Vor allem im Laserschweißen, Laserhärten und Laserauftragschweißen besitzt LASERVORM umfangreiches Know-how. Dank der Kombination von Technologie-, Fertigungs- und Maschinenbau-Kompetenz bietet das rund 70 Mitarbeiter zählende Team anwenderoptimierte Komplettlösungen für unterschiedliche Materialbearbeitungen mit Laser.

Hochpräzises und zugleich ultraschnelles Fügen von verschiedenen Werkstoffen ist insbesondere für die effiziente Herstellung leistungsfähiger Batterien, Wärmetauscher oder Brennstoffzellen unabdingbar. Dafür hat LASERVORM einen Hochgeschwindigkeits-Laserschweißprozess realisiert. Mit einem Vorschub von einem Meter pro Sekunde ermöglicht das Verfahren das Schweißen ultradünner Edelstahlfolien, wie sie beispielsweise für die Fertigung metallischer Bipolarplatten benötigt werden. Diese Platten bilden die mechanische Hauptstruktur von Brennstoffzellen. LASERVORM trägt mit seinem Verfahrens- und Anlagen-Know-how bei, diese Fertigungsprozesse großserienfähig zu gestalten und arbeitet hierbei eng mit Partnern im Innovationscluster „Wasserstoffland Sachsen“ zusammen.

Das Unternehmen beherrscht das Hochgeschwindigkeits-Laserstrahlschweißen nicht nur für das Fügen metallischer Werkstoffe, sondern ebenso für Kunststoffverbindungen. Technologie und Maschine sorgen bei Kunden u. a. für eine effiziente Produktion von Wärmetauscherstapeln in Großserie.

Darüber hinaus ist das LASERVORM-Know-how in vielen weiteren Branchen gefragt, u. a. für die Bearbeitung von Automobil- und Maschinenbaukomponenten, im Gerätebau sowie in der Medizintechnik.